氣浮/超濾/納米材料復(fù)合膜系統(tǒng)處理含油廢水

時(shí)間：2008-07-29 來源：山東大隆實(shí)業(yè)有限公司 作者：

    工藝流程概述：廢水首先進(jìn)入均化池，經(jīng)水質(zhì)和水量調(diào)節(jié)后，進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池，調(diào)pH至8.0-10.0。出水進(jìn)入反應(yīng)池，加入自制藥劑，攪拌混勻，停留一定時(shí)間后進(jìn)入沉淀池，底部沉淀物用泵排至污泥濃縮池，上清液自流經(jīng)管道進(jìn)入氣浮池，微小氣泡黏附絮粒上浮形成浮渣，含油浮渣被刮渣機(jī)刮至污泥濃縮池。氣浮出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，再經(jīng)多介質(zhì)過濾器、超濾、納米材料復(fù)合膜系統(tǒng)的處理，最終進(jìn)入排放水池。污泥池中污泥濃縮后進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水，濾液回流至均化池，濾餅外運(yùn)。

    含油廢水中的浮油和分散油主要在沉淀池中被去除；廢水中的乳化油主要在氣浮池中以浮渣的形式被除去；多介質(zhì)過濾器和超濾還可進(jìn)一步去除乳化油，確保出水達(dá)到復(fù)合膜進(jìn)水要求；納米材料復(fù)合膜主要去除廢水中的COD及鹽類。

主要構(gòu)筑物及設(shè)備

反應(yīng)池

地上式鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)池1座，內(nèi)壁防腐，安裝攪拌機(jī)1臺(tái)及加藥管道1套，水力停留時(shí)間40min，尺寸為：Φ3.0m×4.8m。加入自制絮凝劑。反應(yīng)池設(shè)出水泵2臺(tái)（Q=20m³/h，H=15m，N=3.0KW），1用1備，用于提升廢水進(jìn)入混合池。

沉淀池

    豎流式沉淀池3座，均為地上式鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁防腐，尺寸：Φ3.0m×4.8m，泥斗傾角45°。

氣浮系統(tǒng)

       CAF型渦凹?xì)飧〕?/SPAN>1座及PAC、PAM加藥系統(tǒng)各1套，均為地上式鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁防腐。渦凹?xì)飧〕刂挥衅貧鈾C(jī)需要?jiǎng)恿Γ�功率�?/SPAN>1.1KW，處理水量為10t/h的渦凹?xì)飧≡O(shè)備總功率只有1.6kw。固體污泥自動(dòng)和連續(xù)地從廢水中除去，污泥的去除和儲(chǔ)存是以濃縮方式進(jìn)行的。油脂去除率達(dá)95%以上，比傳統(tǒng)的DAF溶氣氣浮效率高、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低廉、操作簡(jiǎn)單。氣浮主箱體尺寸為 3.05m×1.23m×1.23 m。

       PAC、PAM加藥系統(tǒng)各1套，配有溶藥箱、儲(chǔ)藥箱各1臺(tái)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和磁子驅(qū)動(dòng)泵各1臺(tái)。

多介質(zhì)過濾器

    碳鋼襯膠，Φ1.6m×3.3m，填料為石英砂10-24目。操作壓力：0.2MPa～ 0.6 MPa。配有一臺(tái)反洗水泵（Q=85m³/h，H=30m，N=11KW）。

超濾

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