啤酒廢水處理工藝調(diào)試

時間：2007-05-09 來源： 作者：

　　引言

　　河南某啤酒實業(yè)有限公司污水處理工程于2004年3月份開始調(diào)試。經(jīng)過為期三個月的調(diào)試和試運行，現(xiàn)有廢水經(jīng)污水處理廠處理后出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4二級標準和當?shù)乜偭靠刂频囊�求。調(diào)試期間，操作人員認真負責，對操作人員也進行了技術(shù)培訓(xùn)，于2004年7月份圓滿完成了污水處理站的調(diào)試工作。調(diào)試人員對污水處理站的試運行切實做到了控制、觀察、記錄和分析試驗工作，對于提高污水處理站技術(shù)管理水平、運行水平有積極的現(xiàn)實意義。

　　1.1 污水來源

　　根據(jù)該廠啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。

　　生產(chǎn)廢水為每天24小時連續(xù)排放。

　　1.2 污水處理規(guī)模

　　該污水處理站處理規(guī)模按照最高日流量1500 m³/d，其中高濃度廢水量500 m³/d，中低濃度廢水量1000 m³/d。

　　1.3 污水水質(zhì)

　　該污水處理站設(shè)計進水水質(zhì)如下：

　　高濃度廢水

　　COD_Cr             4000mg/l

　　BOD₅              2000mg/l

　　SS               400mg/l

　　PH               6－9

　　中低濃度廢水

　　COD_Cr             500mg/l

　　BOD₅              200mg/l

　　SS               400mg/l

　　PH               6－9

　　1.4 處理后水質(zhì)要求

　　根據(jù)廠方的要求，外排廢水應(yīng)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準。其具體指標如下：

　　COD_Cr≤150mg/l

　　BOD₅≤60mg/l

　　SS≤150mg/l

　　PH  6～9

　　其中COD_Cr指標不大于100mg/l。

2 污水處理工藝簡介

　　該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。

　　厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程，該工藝可用于中高濃度的有機廢水處理。該工藝在國內(nèi)外有較多的成功實例。

　　該厭氧處理工藝采用UASB反應(yīng)器，底部設(shè)布水裝置，頂部設(shè)三相分離器和集水排水裝置。

　　高濃度廢水單獨進行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進行好氧處理。

　　好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應(yīng)器。

　　CASS生物反應(yīng)器是SBR工藝的一種改良型工藝。

　　在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（Sequencing Batch Reactor簡稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅(qū)，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測試技術(shù)的飛速發(fā)展，這一技術(shù)才得以完全更新并被美國環(huán)境保護署（US EPA）推薦為一項低投資、低操作成本及低維修費用，高效益的環(huán)境處理新技術(shù)。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量一定時，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理費用節(jié)省許多，這一點已被大量的工程實例所證實，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應(yīng)用。

　　工藝運行方式

　　SBR工藝主體構(gòu)筑物由SBR反應(yīng)池組成，SBR反應(yīng)池的運行操作由進水、反應(yīng)、沉淀、潷水和待機五個階段組成。

　　 進水期：廢水進入反應(yīng)池。?

　　 反應(yīng)期：廢水進入反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長短一般由進水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。

　　 沉降期：在此階段反應(yīng)器內(nèi)混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進行，表面水力和固體負荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。

　　 排水期：當沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止?jié)�水�?/SPAN>

　　 待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應(yīng)池排除剩余活性污泥。反應(yīng)池排出的剩余污泥泥齡長，已基本穩(wěn)定。

　　SBR法與其它活性污泥處理技術(shù)比較有以下優(yōu)點：

　　 SBR系統(tǒng)以一組反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，無需復(fù)雜的管線傳輸，系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。

　　 SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池均質(zhì)的作用，可最大限度地承受高峰BOD₅濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。

　　 在廢水流量低于設(shè)計值時，SBR系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液位計的設(shè)定值使用反應(yīng)池部分容積，或調(diào)節(jié)反應(yīng)時間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。

　　 因為對于每個反應(yīng)單體而言出水是間斷的，在高負荷時活性污泥不會流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經(jīng)常會出現(xiàn)活性污泥流失的問題。

　　 SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時，在沉淀階段整個SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質(zhì)量高于其它的生物處理方法。

　　 易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。

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