引言
根據(jù)傳統(tǒng)的脫氮理論,不可能同時進行硝化反硝化。然而,最近幾年國外有文獻報道了同步硝化反硝化現(xiàn)象,尤其是有氧條件下的反硝化現(xiàn)象確實存在于各種不同的生物處理系統(tǒng)中,如生物轉(zhuǎn)盤[1],SBR[2],氧化溝,CAST工藝等。本文針對SBR復合系統(tǒng)中的同步硝化反硝化現(xiàn)象及其脫氮效果進行了研究。
1
試驗材料與方法
1.1
試驗裝置
試驗所用反應器為20cm×30cm×40cm的有機玻璃槽,有效容積為18L。反應器內(nèi)放置YDT彈性立體填料,上下固定,使生物膜附著于填料表面。
該復合系統(tǒng)兼有接觸氧化和
SBR藝的特點。由時間程序控制器控制進水、厭氧、曝氣、沉淀和排水全過程,并根據(jù)需要,選定各段的啟動、關(guān)閉時間;旌弦旱SⅤ、SⅥ、MLSS和MLVSS等運行參數(shù)采取定期取樣測定,保持
MLS在4-6mg/L,SV在20%左右,并根據(jù)參數(shù)分析判斷反應器的運行狀況,及時加以調(diào)整。DO和PH由在線測定儀測定。
1.2
試驗用水
本試驗采用模擬配水作為進水:CODCr400-500mg/L,NH3-N25-35mg/L,TN在40mg/L左右。添加營養(yǎng)成分如下:葡萄糖169mg/L,蛋白胨169mg/L,氯化鈉63mg/L,無水氯化鈣23mg/L,磷酸二氫鉀23mg/L,硫酸鎂94mg/L,碳酸氫鈉65mg/L,氯化銨75mg/L,微量元素(硫酸鐵、硫酸錳、硫酸銅、氯化鉆)0.2mg/L。采用模擬配水,水質(zhì)穩(wěn)定且易于控制,適合反應器工藝運行特性和污泥形態(tài)結(jié)構(gòu)及微生物學特性等的研究。在試驗運行過程中,可根據(jù)不同的試驗要求,適時調(diào)整配水成分,改變部分進水組分的濃度和配比,但TN和NH3-N的含量保持基本不變。
1.3
污泥馴化、掛膜及運行參數(shù)
取琥珀山莊(市政污水)污水處理廠內(nèi)氧化溝的回流污泥,沉降后棄去上清液,以沉降污泥作為菌種進行培養(yǎng)。期間所采取的運行方式為:進水0.5h,曝氣6h,污泥沉降和排水1.5h。此階段主要是為了培養(yǎng)活性污泥。大約兩周后,填料上有稀薄的菌膠團和大量的游離細菌,但結(jié)合較為疏松,之后正常進水,并調(diào)整運行狀態(tài)。在CODCr去除率達90%,NH3-N去除率達80%時馴化結(jié)束,投入正常運行。運行參數(shù)水力停留時間為8h,SV在20%左右,MLSS約為4900mg/L,污泥停留時間為15d,碳氮比為13.2。
2
試驗結(jié)果與討論
在正常運行條件下達穩(wěn)態(tài)時,試驗運行結(jié)果見表1。
|
表1
穩(wěn)態(tài)條件下運行結(jié)果 | |||||
|
分析項目 |
CODCr/(mg.L-1) |
BOD5/(mg.L-1) |
NH3-N/(mg.L-1) |
TKN/(mg.L-1) |
TN/(mg.L-1) |
|
進水 |
494 |
310 |
32.3 |
41.6 |
42.8 |
|
出水 |
25 |
22 |
0.92 |
4.6 |
8.1 |
|
去除率/% |
95 |
93 |
97.2 |
89 |
81 |


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