干燥是為了去除水分,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程:
1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。
2)擴(kuò)散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
上述兩個過程的持續(xù)、交替進(jìn)行,基本上反映了干燥的機(jī)理。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個相輔相成、并行不悖的過程來完成的,一般來說,水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低,而表面水分的汽化速度則隨著干燥度增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要是熱能推動的,對于熱對流系統(tǒng)來說,干燥器一般均采用并流工藝,多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的,這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時速度的減低。對熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來說,當(dāng)污泥的表面含濕量降低后,其換熱效率急速下降,因此必須有更大的換熱表面積才能完成最后一段水分的蒸發(fā)。
污泥干燥中所謂的干化和半干化的區(qū)別在于干燥產(chǎn)品最終的含水率不同,這一提法是相對的!叭苫敝篙^高含固率的類型,如含固率85%以上;而半干化則主要指含固率在50-65%之間的類型。
如果說干化的目的是衛(wèi)生化,則必須將污泥干燥到較高的含固率,最高可能要求達(dá)到90%以上,此時,污泥所含的水分大大低于環(huán)境溫度下的平均空氣濕度,回到環(huán)境中時會逐漸吸濕。


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