污泥干化若干問題解答
時(shí)間:2006-12-21 來源: 作者:
30.污泥干化能耗的構(gòu)成有哪些?
能耗包括了干化工藝本身的熱能、電能消耗,同時(shí)也必須包括與該工藝安全運(yùn)行密切相關(guān)的其它輔助性工藝設(shè)施的開支,其中包括:氮?dú)庀到y(tǒng)、制冷系統(tǒng)、干泥返混系統(tǒng)。
氮?dú)庀到y(tǒng):
由于干化系統(tǒng)必須抽取蒸發(fā)量、不可凝氣體進(jìn)行冷凝,由此所形成的微負(fù)壓狀態(tài),可能導(dǎo)致空氣中的氧氣進(jìn)入系統(tǒng)。當(dāng)工藝中的氧氣達(dá)到一定濃度,而此時(shí)的粉塵濃度超過爆炸下限,在極小的點(diǎn)燃能量下可能產(chǎn)生粉塵爆炸。因此,降低系統(tǒng)內(nèi)氧含量的辦法只能是惰性化,即采用氮?dú)、二氧化碳或蒸汽,抑制氧氣的含量上升。因此,工藝相關(guān)的經(jīng)常性氮?dú)庵С鍪歉苫到y(tǒng)不可忽視的重要成本支出。
此外,干化系統(tǒng)在開機(jī)、停機(jī)、重新開機(jī)、緊急停機(jī)、突然斷電等關(guān)鍵工況下,為了避免粉塵爆炸的危險(xiǎn),必須具備和使用一定的干預(yù)手段使系統(tǒng)環(huán)境惰性化。此時(shí)的支出為非經(jīng)常性支出,也是必須重視的成本之一。
制冷系統(tǒng):
一些間接干化系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,在緊急情況下必須關(guān)閉來自熱源系統(tǒng)的導(dǎo)熱油入口,并將干燥器內(nèi)導(dǎo)熱油回路中的熱量迅速冷卻。作為干化系統(tǒng)運(yùn)行的必要安全保障,其能耗應(yīng)計(jì)入運(yùn)行成本。
干泥返混系統(tǒng):
一些干化系統(tǒng)對(duì)于濕泥的進(jìn)料濕度有限制,為了不造成板結(jié)、濕核等現(xiàn)象,應(yīng)采用干燥后的細(xì)顆粒與濕泥摻混,以提高含固率,達(dá)到越過“膠粘相”的目的。污泥干化中采用干泥返混的系統(tǒng),由于濕泥的含固率一般較低,返混比例由此變得較高,這樣形成大量污泥的反復(fù)加熱、冷卻。這一系統(tǒng)所造成的熱能和電能消耗是構(gòu)成干化系統(tǒng)直接運(yùn)行成本的重要組成部分。
31.為什么說干化事實(shí)上是熱能損耗的考評(píng)?
熱干化主要是熱量的支出。干化意味著水的蒸發(fā),水分從環(huán)境溫度(假設(shè)20度)升溫至沸點(diǎn)(約100度),每升水需要吸收大約80大卡的熱量,之后從液相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀,需要吸收大量的熱量,每升水大約539大卡(環(huán)境壓力下)。兩者之和,相當(dāng)于620大卡/升水蒸發(fā)量的熱能,幾乎可以說是所有干化系統(tǒng)必須付出的“基本熱能”代價(jià)。
然而,根據(jù)干化對(duì)象的性質(zhì),這一“基本熱能”之外還會(huì)產(chǎn)生一定的消耗,這主要是工藝及其相關(guān)條件造成的。這些工藝相關(guān)條件可以概括為三大類:
。1)
熱源:包括熱源的類型、傳輸、儲(chǔ)存、利用的條件。
(2) 物料:包括污泥的粒度、粘度和污染物含量。
。3)
工藝:包括工藝類型、路線、條件及其干化效率。
以上三個(gè)方面條件的不同,就形成了干化系統(tǒng)在能耗方面的差別。這一差別有時(shí)是如此之大,不經(jīng)分析是很難判斷一個(gè)干化系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行效果的。
按照我國(guó)的能源價(jià)格,可以斷定,熱能的支出將占到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)干化系統(tǒng)運(yùn)行成本的80%以上。因此,熱能損耗的研究是對(duì)干化系統(tǒng)進(jìn)行考評(píng)的重中之重。
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