污泥干化若干問題解答
時(shí)間：2006-12-21 來源： 作者：
24.如何解決濕泥含水率變化的敏感性？
解決濕泥含水率變化敏感性的最好方法是在可能的范圍內(nèi)降低最終產(chǎn)品的含固率。當(dāng)最終含固率從90％降為80％時(shí)，理論上可允許5個(gè)百分點(diǎn)的波動(dòng)（如設(shè)定20％，而實(shí)際25％）。
大多數(shù)全干化工藝都采用了干泥返混。這樣做的目的一般都是為了避免污泥的膠粘相特性使之在干燥器內(nèi)易于黏著、板結(jié)，另外一個(gè)好處正是由此擴(kuò)大了可允許的濕泥波動(dòng)范圍。
干泥返混一般要求將原含固率20－25％的濕泥，經(jīng)過添加相當(dāng)于濕泥重量1－2倍的已經(jīng)干化到90％以上的干泥細(xì)粉，將其混合到平均含固率60－70％。從絕干物質(zhì)量上增加了7－10倍以上。如果將干燥器的濕泥進(jìn)料含固率設(shè)定為60％，其最高理論波動(dòng)范圍可以達(dá)到66％，這對(duì)返混工藝來說應(yīng)該是可以輕松實(shí)現(xiàn)的了。
干泥返混在解決干燥器濕度敏感方面是有效的，但它同時(shí)還帶來了其它一些安全性問題。
25.污泥干化技術(shù)的前景如何？
縱觀40年來污泥干化技術(shù)的發(fā)展歷程，可以看出，污泥干化采用的仍是幾十年前的傳統(tǒng)干燥技術(shù)，只不過經(jīng)過一定的改造，以使之更適應(yīng)污泥這種物料而已。在污泥干化領(lǐng)域，至今仍不斷有新的技術(shù)出現(xiàn)，但是在近期內(nèi)發(fā)現(xiàn)一種更好的、革命性的技術(shù)來代替一切，其可能性很小。
絕大多數(shù)干化設(shè)備是已經(jīng)存在幾十年甚至上百年的“古老”技術(shù)，這方面的技術(shù)壁壘并不高。干化工藝是一種綜合性、實(shí)驗(yàn)性和經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)，它并不特別復(fù)雜和神秘。其核心在于干燥器本身。并非所有的干燥器都易于仿制，特別是當(dāng)制造精度、變形量、材料的變化成為訣竅的時(shí)候。
對(duì)干化技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化努力，一直是以安全性為目標(biāo)的，而解決安全性的出路極為有限，它仍然是以干燥器結(jié)構(gòu)為中心、綜合一系列邊緣技術(shù)的持續(xù)不斷的改進(jìn)過程。
考慮到污泥干化完全是污水處理的延伸，全球水環(huán)境的治理仍處于剛剛起步階段，因此其前景非常廣闊，所有的新技術(shù)、新工藝都將有一個(gè)廣闊的發(fā)展空間。
26.影響干化工藝安全性的要素有哪些？
對(duì)工藝安全性具有重要影響的要素包括：
�。蹓m濃度
－工藝允許的最高含氧量（燃燒氣氛的惰性化）
�。瓬囟龋c(diǎn)燃能量）
�。瓭穸龋怏w的濕度和物料的濕度對(duì)提高或降低粉塵爆炸下限具有重要影響）
以上幾個(gè)參數(shù)中，對(duì)于大多數(shù)系統(tǒng)來說，事實(shí)上只有從降低含氧量、進(jìn)行燃燒氣氛的惰性化入手。
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