斜板沉淀池在一體化氧化溝中的作用

時(shí)間：2007-01-29 來源： 作者：

　　氧化溝由于其構(gòu)造簡(jiǎn)單和運(yùn)行管理簡(jiǎn)便已發(fā)展成為污水生物處理的主要方法之一。為了適應(yīng)防止水體富營(yíng)養(yǎng)化的要求，經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和改造，氧化溝在去除污水中有機(jī)污染物的同時(shí)，還可完成生物脫氮和除磷［1～3］，因此氧化溝被各國(guó)廣泛采用。一體化氧化溝(Integrated Oxidation Ditch)是將沉淀池與氧化溝合建，無(wú)單獨(dú)的污泥回流系統(tǒng)，基建投資和運(yùn)行費(fèi)用均較低，并在一定程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氧化溝占地大的缺點(diǎn)。由于污泥回流及時(shí)，減少了污泥膨脹的可能。
　　氧化溝內(nèi)多水深＜2 m，目前也有深達(dá)3～4.6 m的。為了避免污泥沉積到溝底，溝內(nèi)混合液的循環(huán)流速＞0.3 m/s，通常為0.3～0.5 m/s［4］。這就使得溝內(nèi)循環(huán)的混合液具有較高的動(dòng)能。由于受氧化溝結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式的限制，與氧化溝合建的沉淀池應(yīng)滿足：①沉淀池與氧化溝的容積比盡可能�。虎谙鳒p進(jìn)入沉淀區(qū)混合液的能量，以保證高效沉淀。目前應(yīng)用較多的有BMTS式和船式［5、6］，斜板沉淀池由于池深淺、占地少、固液分離效果好，也已在一體化氧化溝中廣泛應(yīng)用。

1　試驗(yàn)裝置

　　氧化溝主體和斜板沉淀池模型均用有機(jī)玻璃制作。污水由高位水箱經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)流入氧化溝中，并迅速與溝內(nèi)原有混合液混合。經(jīng)多次循環(huán)處理后，與進(jìn)水等量的混合液在沉淀池內(nèi)固液分離，經(jīng)出水堰排出(見圖1)。

　　由于試驗(yàn)?zāi)Ｐ洼^小，沒有適當(dāng)規(guī)格的曝氣轉(zhuǎn)刷可以安裝，所以在氧化溝的一端轉(zhuǎn)彎處設(shè)一臺(tái)攪拌機(jī)推動(dòng)混合液在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)(轉(zhuǎn)速在100～250 r/min之間調(diào)節(jié))。攪拌槳的型式類似于曝氣轉(zhuǎn)碟，在平面圓盤上固定6片槳板。鑒于攪拌機(jī)的供氧能力有限，在進(jìn)水口前設(shè)置一充氧泵。氧化溝模型長(zhǎng)為0.8 m，設(shè)有沉淀池的廊道寬為0.1 m，另一廊道寬為0.07 m，有效水深為0.3 m，有效容積為41 L。
　　試驗(yàn)中采用斜板沉淀池作為溝內(nèi)合建的沉淀池。其迎水面制成坡形，防止溝內(nèi)混合液在沉淀池前由于截面突縮出現(xiàn)旋渦流。在斜板底部設(shè)置雙層穿孔板作為過渡區(qū)，以消耗混合液上升時(shí)挾帶的動(dòng)能。沉淀池出水堰口為鋸齒型，保證出水均勻和各個(gè)斜板間布水均勻、負(fù)荷相等。沉淀池底部長(zhǎng)為0.20 m，寬為0.05 m ，距溝底0.05 m，側(cè)面廊道寬為0.05 m。沉淀池容積占氧化溝總?cè)莘e的6.13%。

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